Quais são os defeitos comuns das máquinas de fabricação de ração seca para cães?

Falhas comuns e solução de problemas no processo de extrusão: 1. Extrusão insuficiente e textura dura em pellets de alimentos secos são frequentemente causadas por baixa temperatura da extrusora (abaixo de 110 ℃), pressão insuficiente (abaixo de 2 MPa) ou baixo teor de amido nas matérias-primas. Solução: Aumente a temperatura da máquina de produção de ração seca em 5-10 ℃, ajuste a velocidade da rosca (300-400 rpm) para aumentar a pressão e otimize a fórmula para aumentar o conteúdo de grãos para mais de 35%. 2. Pelotas queimadas com odor desagradável são causadas por temperatura excessivamente alta da extrusora (acima de 150 ℃) ou tempo de residência excessivamente longo da matéria-prima. Isto requer a redução da temperatura, o aumento da velocidade da rosca e a limpeza de qualquer material queimado restante do cilindro da máquina e da matriz para evitar a contaminação das matérias-primas subsequentes. 3. As matérias-primas que aderem ao parafuso e causam bloqueio do equipamento são frequentemente causadas pelo teor excessivamente alto de umidade da matéria-prima (acima de 14%) ou pelo tamanho irregular das partículas. Isto requer o reajuste do teor de umidade da matéria-prima e o reprocessamento de quaisquer pellets abaixo do padrão.

Falhas pós-processamento e solução de problemas Primeiro, se o alimento seco absorver umidade e ficar mofado ou tiver teor excessivo de umidade, isso pode ser devido à temperatura de secagem insuficiente, resfriamento inadequado ou má vedação da embalagem. Isto requer aumentar a temperatura de secagem, prolongar o tempo de resfriamento, substituir o material de embalagem por outro que ofereça melhor vedação e adicionar um dessecante. Em segundo lugar, a má palatabilidade e o baixo consumo de animais de estimação são frequentemente devidos ao tempero insuficiente ou à perda de sabor causada pela alta temperatura da extrusora de alimentos para animais de estimação. Isto requer aumentar a quantidade de óleo e aromatizante adicionados, otimizar os parâmetros da extrusora para diminuir a temperatura ou usar um processo de "pós-adição" para complementar os componentes do aroma. Terceiro, os pellets facilmente quebráveis ​​e a má mastigabilidade resultam da extrusão excessiva ou da secagem incompleta. Isto requer a redução da pressão e da temperatura da extrusora e o prolongamento do tempo de secagem para garantir que o teor de umidade atenda aos padrões.

Pontos de gerenciamento preventivo: Verifique regularmente o desgaste dos componentes principais da extrusora de alimentos para animais de estimação (parafuso, cilindro, cabeçote) e substitua-os imediatamente se o desgaste for severo para evitar afetar o efeito de extrusão; estabelecer um mecanismo de inspeção de pré-tratamento de matérias-primas para garantir que o tamanho das partículas e o teor de umidade atendam aos padrões; calibre regularmente a temperatura do secador e a precisão da peneira vibratória no estágio de pós-processamento para garantir a estabilidade dos parâmetros e evitar mau funcionamento durante todo o processo.

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