Quais são os defeitos comuns das máquinas de fabricação de ração seca para cães?

Falhas comuns e solução de problemas no processo de extrusão: 1. A extrusão insuficiente e a textura dura nos grânulos de alimentos secos são frequentemente causadas pela baixa temperatura do extrusor (abaixo de 110 °C),pressão insuficiente (abaixo de 2 MPa)Solução: Aumentar a temperatura da máquina de produção de alimentos secos para animais de estimação em 5-10°C, ajustar a velocidade do parafuso (300-400 rpm) para aumentar a pressão,e otimizar a fórmula para aumentar o teor de grãos para mais de 35%2. Os grânulos queimados com um odor desagradável são causados por uma temperatura excessivamente elevada da extrusora (acima de 150°C) ou por um tempo de residência excessivamente longo da matéria-prima.aumento da velocidade do parafuso, e limpar o material queimado remanescente do cano e da matriz para evitar a contaminação das matérias-primas subsequentes. 3.As matérias-primas que aderem ao parafuso e causam o bloqueio do equipamento são frequentemente causadas por um teor excessivamente elevado de umidade das matérias-primas (acima de 14%) ou por uma dimensão irregular das partículasIsto exige reajustar o teor de humidade da matéria-prima e reprocessar quaisquer grânulos de qualidade inferior.

Deficiências e solução de problemas após o processamento Em primeiro lugar, se o alimento seco absorver umidade e ficar mofado ou tiver um teor excessivo de umidade, pode ser devido a uma temperatura de secagem insuficiente,arrefecimento inadequadoIsto exige aumentar a temperatura de secagem, prolongar o tempo de arrefecimento, substituir o material de embalagem por um que ofereça melhor vedação e adicionar um dessecante.Segundo, a má palatabilidade e o baixo consumo de alimentos para animais de estimação são frequentemente devido a temperos insuficientes ou perda de sabor causada pela alta temperatura da extrusora de alimentos para animais de estimação.Isto requer aumentar a quantidade de óleo e aromatizantes adicionados, otimizando os parâmetros da extrusora para baixar a temperatura, ou utilizando um processo de "post-adição" para complementar os componentes de sabor.Pelotas de fácil degradação e fraca mastigabilidade resultantes de extrusão excessiva ou secagem incompletaIsto exige reduzir a pressão e a temperatura da extrusora e prolongar o tempo de secagem para garantir que o teor de umidade atenda às normas.

Pontos de gestão preventiva: verificar regularmente o desgaste dos componentes principais da extrusora de alimentos para animais de estimação (virar, barril,A utilização de um sistema de pressão de pressão (como o sistema de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão)- estabelecer um mecanismo de inspecção do pré-tratamento das matérias-primas para garantir que o tamanho das partículas e o teor de umidade cumprem as normas;Calibrar regularmente a temperatura do secador e a precisão da tela vibratória na fase de pós-processamento para garantir a estabilidade dos parâmetros e evitar avarias durante todo o processo..

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