Quais são as etapas de pós-processamento para ração seca para cães?

Secagem e Resfriamento: Controlando o Teor de Umidade Central do Alimento Seco. O teor de umidade do kibble extrusado é de aproximadamente 20%-25%. Ele precisa ser imediatamente enviado para uma máquina de secagem e resfriamento, com a temperatura de secagem controlada em 80-100℃ por 15-20 minutos, reduzindo o teor de umidade para 10%-12% (teor de umidade padrão para alimento seco). Em seguida, é resfriado à temperatura ambiente (≤5℃ de diferença da temperatura ambiente) para evitar que o kibble absorva umidade. A temperatura de secagem precisa de controle preciso; uma temperatura muito alta fará com que a superfície do kibble queime e os nutrientes sejam perdidos, enquanto uma temperatura muito baixa não atenderá ao padrão de umidade. Resfriamento insuficiente causará condensação dentro do kibble após a embalagem, levando ao crescimento de mofo. Esta etapa precisa ser vinculada aos parâmetros da máquina de fabricação de alimentos para cães. Se a temperatura do extrusor for muito alta, a temperatura de secagem precisa ser reduzida adequadamente para evitar danos duplos de alta temperatura aos nutrientes.

Saborização e Classificação: Aprimorando a Palatabilidade e a Consistência. O kibble resfriado precisa ser saborizado, comumente por meio de pulverização de óleo (3%-5%) e adição de pó. O óleo melhora a palatabilidade e forma uma película protetora na superfície do kibble, reduzindo a absorção de umidade; a adição de pó geralmente consiste em aromatizantes de carne e pós minerais para otimizar ainda mais o sabor e a nutrição. Após a temperagem, o alimento é peneirado por uma peneira vibratória para remover partículas quebradas e deformadas. Partículas quebradas podem ser devolvidas ao silo de matéria-prima para processamento secundário em um extrusor, melhorando a utilização da matéria-prima. Após a peneiração, a uniformidade das partículas deve ser verificada para garantir um erro de tamanho de partícula de ≤±0,2 mm. Se os tamanhos das partículas forem inconsistentes, o desgaste da matriz do extrusor de alimentos para animais de estimação e a velocidade de corte apropriada devem ser investigados.

Inspeção e Embalagem do Produto Acabado: Garantindo a Segurança do Produto. O alimento seco peneirado deve ser testado com um detector de metais para garantir a ausência de impurezas metálicas. Simultaneamente, amostras são retiradas para testar a umidade, o teor de cinzas e os componentes nutricionais. A embalagem só é permitida após atender aos padrões de alimentos para animais de estimação. A embalagem deve usar materiais herméticos e à prova de umidade, incluir um dessecante e rotular claramente a data de produção, a vida útil e as informações nutricionais. O armazenamento deve ser em um ambiente seco e bem ventilado, evitando a luz solar direta. Se for detectada umidade excessiva no alimento seco, os parâmetros de secagem e o teor de umidade da máquina de fabricação de alimentos secos para animais de estimação devem ser revisados, e o tempo de secagem ou a quantidade de adição de vapor no extrusor devem ser ajustados para garantir que a qualidade atenda aos padrões.

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