Como solucionar problemas e reparar linhas de pellets de alimentação de peixes?

Em primeiro lugar, é essencial definir a gama de temperaturas normais da extrusora: a temperatura da secção de extrusão numa extrusora seca é tipicamente de 120-150°C, enquanto numa extrusora molhada,devido ao aquecimento assistido por vapor, a temperatura é ligeiramente inferior, a 100-130°C. Quando a temperatura for anormal, determinar primeiro se a anomalia é sistémica ou localizada (seção de alimentação, secção de extrusão, secção desecção de descarga) utilizando o instrumento de controlo de temperatura, e depois solucionar os problemas em conformidade.

Causas comuns e métodos de reparação de temperaturas excessivamente elevadas:

1. Um curto-circuito no elemento de aquecimento ou um controlador de temperatura defeituoso faz com que o sistema de aquecimento aqueça continuamente.primeiro desligue a potência de aquecimento e use um multimetro para verificar a resistência do elemento de aquecimento. Se a resistência for de 0%, indica um curto-circuito no elemento de aquecimento, que requer substituição pelo mesmo modelo.Abaixar a configuração de temperatura no controlador de temperatura e observar se a temperatura caiSe a temperatura não mudar, é necessário substituir o controlador de temperatura.

2A falta de distribuição da matéria-prima leva a uma produção excessiva de calor por atrito na câmara de extrusão.É necessário verificar se a velocidade de alimentação é muito lenta ou se o parafuso está desgastadoSe a velocidade de alimentação for anormal, ajustar os parâmetros do sistema de alimentação; se o parafuso estiver desgastado, deve ser polido e reparado ou substituído.Em terceiro lugar,, um mau funcionamento do sistema de arrefecimento, especialmente em extrusores molhados, pode causar problemas.usar uma pistola de água de alta pressão para lavar os tubos e restaurar a função de resfriamento.

A chave para solucionar problemas de temperaturas excessivamente baixas está nos processos de aquecimento e retenção de calor. Primeiro, verifique se a fonte de alimentação do sistema de aquecimento é normal e se o fusível explodiu.Se explodirEm segundo lugar, verificar se a superfície do elemento de aquecimento está coberta por material excessivamente queimado de matérias-primas, afetando a eficiência de dissipação de calor;limpar a superfície do elemento de aquecimentoPara extrusores úmidos, a pressão de vapor insuficiente é a principal causa da baixa temperatura.reparação com selante ou substituição dos tubosAlém disso, os danos à camada de isolamento da extrusora também podem levar à perda de calor; reenrole o corpo da máquina com algodão de isolamento resistente a altas temperaturas para reduzir a perda de calor.

Após o reparo, é necessária uma produção experimental em pequenos lotes para verificação: as matérias-primas são adicionadas de acordo com a fórmula normal,e a temperatura de cada estágio é monitorizada para garantir que permanece estável num intervalo razoávelSe o produto acabado não tiver cheiro de queimadura e os grânulos estiverem intactos, o problema da temperatura foi resolvido.Simultaneamente, deve ser estabelecido um sistema regular de inspecção da temperatura, registando a cada hora os dados de temperatura de cada etapa,e quaisquer flutuações devem ser tratadas prontamente para evitar a reincidência do problema.

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