Como reparar defeitos de cabeça e parafuso automáticos da máquina de alimentação para cães?

Primeiro, localize o componente defeituoso examinando a qualidade da partícula: se o tamanho da partícula for irregular ou alguns furos da matriz não estiverem distribuindo material, é principalmente um mau funcionamento da cabeça da matriz; se as partículas estiverem geralmente soltas e opacas, isso geralmente está relacionado ao desgaste do parafuso.

Mau funcionamento e reparos comuns da cabeça de roscar: 1. Bloqueio do furo da matriz ou aumento do desgaste. Quando o furo da matriz estiver bloqueado, desmonte a cabeça da matriz e limpe o bloqueio com uma broca especial (um diâmetro ligeiramente menor que o do furo da matriz). Tenha cuidado para não usar força excessiva para evitar danificar o orifício da matriz. Se o desgaste do furo da matriz aumentou (mais de 10% do diâmetro original), um desgaste menor pode ser reparado por galvanoplastia, aplicando uma camada de liga resistente ao desgaste na parede interna do furo da matriz para restaurar o diâmetro; desgaste severo requer a substituição do cabeçote. 2. Má vedação entre a cabeça da matriz e a câmara de extrusão, fazendo com que a matéria-prima vaze pelas lacunas, afetando a formação de partículas. Verifique se a junta de vedação está envelhecida ou danificada; se estiver envelhecida, substitua-a por uma junta resistente a altas temperaturas; se a superfície de vedação estiver deformada, esmerilhe a superfície de vedação com uma esmerilhadeira de superfície para garantir uma vedação hermética.

A chave para reparar o mau funcionamento do parafuso é o desgaste e a deformação: o desgaste da lâmina do parafuso leva a uma diminuição na capacidade de mistura e transporte da matéria-prima, resultando em partículas soltas. Pequenos desgastes (menos de 0,5 mm) podem ser reparados soldando com liga resistente ao desgaste e depois polindo para restaurar a forma espiral e o tamanho das lâminas. O desgaste severo requer a substituição do parafuso; recomenda-se escolher uma liga importada resistente ao desgaste para o novo parafuso para prolongar sua vida útil. A deformação do parafuso é frequentemente causada por sobrecarga, manifestando-se como flexão do parafuso e deformação da lâmina. Este tipo de falha é difícil de reparar e geralmente requer a substituição do parafuso. Durante a substituição, certifique-se de que a folga entre o parafuso e a câmara de extrusão atenda aos requisitos (0,1-0,3 mm) para evitar folga excessiva que leve a resíduos de material.

Após o reparo, são necessárias produção experimental e depuração: instalar a matriz e o parafuso, alimentar a matéria-prima e observar o tamanho, a dureza e a condição da superfície das partículas. Se as partículas forem de tamanho uniforme, superfície lisa e não se quebrarem facilmente, a falha foi resolvida. No uso diário, a manutenção adequada da matriz e do parafuso é essencial: limpe as matérias-primas residuais imediatamente após cada produção para evitar a adesão de resíduos carbonizados; lubrifique e mantenha regularmente o parafuso e a matriz; aplique óleo antiferrugem na matriz para evitar ferrugem; evite misturar impurezas duras nas matérias-primas para reduzir o desgaste dos componentes.

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