Como funciona uma máquina de fazer comida para cães molhados?

Pré-tratamento da matéria-prima: Estabelecendo a base para a operação da máquina de fabricação de ração úmida para peixes. Antes de iniciar o equipamento, a farinha de frango, a farinha de milho, as multivitaminas, os minerais e outras matérias-primas precisam ser misturados de acordo com a fórmula, com a proteína animal representando 40%-50% e o amido representando 25%-30%, garantindo o equilíbrio nutricional e o suporte de modelagem. As matérias-primas misturadas são trituradas acima de 100 mesh e as impurezas são removidas por peneiramento para evitar o desgaste do parafuso da extrusora e da matriz; em seguida, adiciona-se 10%-20% de água em proporção e mistura-se por 10-15 minutos até que o material esteja uniformemente umedecido, com o teor de umidade controlado em 30%-35%, atingindo um estado em que "pode ser formado em uma bola à mão e não se desfaz sob leve pressão", adaptando-se aos requisitos de alimentação da extrusora.

Extrusão do núcleo: A máquina de fabricação de ração úmida para peixes é responsável pelo cozimento e modelagem. O material pré-tratado é alimentado na extrusora úmida a uma velocidade uniforme. Após o início do equipamento, a fricção de cisalhamento de rosca dupla, combinada com o aquecimento a vapor embutido, forma rapidamente um ambiente de baixa temperatura de 80-100℃ e um ambiente de baixa pressão de 2-4MPa. Sob a ação da máquina de fabricação de ração flutuante úmida para peixes, o amido nas matérias-primas é totalmente gelatinizado, a proteína é moderadamente desnaturada e a umidade é convertida em vapor de água suave, dando ao material uma estrutura macia e porosa. À medida que o material é extrudado da matriz, o cortador o corta simultaneamente em pellets de 2-5mm, adequados para cães de diferentes tamanhos. Em comparação com as extrusoras secas, as extrusoras úmidas não requerem desidratação adicional, produzindo diretamente pellets semi-úmidos, perfeitamente adequados às características da ração úmida para cães.

Etapas de pós-processamento: Esterilização, modelagem e embalagem. Os pellets úmidos extrudados são imediatamente enviados para um esterilizador de baixa temperatura, esterilizados a 70-80℃ por 15-20 minutos. Combinado com o processo de baixa temperatura da máquina de processamento de pellets de ração úmida para peixes, isso maximiza a retenção de vitaminas, probióticos e outros ingredientes ativos. Após a esterilização, os pellets são rapidamente resfriados à temperatura ambiente para evitar a perda de nutrientes devido ao resíduo de alta temperatura. Em seguida, o enchimento a vácuo é realizado para reduzir o contato com o ar e evitar a oxidação e a deterioração. Após a selagem, uma segunda inspeção por amostragem dos indicadores de umidade e higiene é realizada. Finalmente, os rótulos são afixados e os pellets são armazenados, completando todo o processo de produção.

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