Princípio de funcionamento de uma máquina para fazer comida para cães molhados

Pre-tratamento de matérias-primas: estabelecimento das bases para o funcionamento da máquina de fabrico de rações úmidas para peixes.e outras matérias-primas devem ser misturadas segundo a fórmula, com proteína animal representando 40% a 50% e amido representando 25% a 30%, garantindo o equilíbrio nutricional e o apoio à formação.As matérias-primas misturadas são trituradas para mais de 100 malhas e as impurezas são removidas através de filtragem para evitar o desgaste do parafuso da extrusora e da cabeça da matrizAdicionar, em seguida, 10% a 20% de água em proporção e agitar durante 10 a 15 minutos até que o material esteja uniformemente umedecido, com o teor de umidade controlado entre 30% e 35%;alcançando um estado em que "pode ser formada em uma bola à mão e não se desmorona sob pressão leve," adaptando-se às necessidades de alimentação da extrusora.

Extrusão do núcleo: A máquina de fazer alimentos úmidos para peixes é responsável pelo cozimento e moldagem. O material pré-tratado é alimentado na extrusora úmida a uma velocidade uniforme.o atrito de cisalhamento de dois parafusos, combinado com o aquecimento a vapor incorporado, forma rapidamente um ambiente de baixa temperatura de 80-100°C e um ambiente de baixa pressão de 2-4MPa.O amido das matérias-primas é totalmente gelatinadoA proteína é moderadamente desnaturada e a umidade é convertida em vapor de água suave, dando ao material uma estrutura macia e porosa.O cortador corta simultaneamente em grânulos de 2-5 mmEm comparação com as extrusoras secas, as extrusoras úmidas não requerem desidratação adicional, produzindo directamente grânulos semi-úmidos,perfeitamente adaptado às características da alimentação húmida para cães.

Os grânulos molhados extrudidos são imediatamente enviados para um esterilizador de baixa temperatura, esterilizado a 70-80 °C durante 15-20 minutos.Combinado com o processo de baixa temperatura da máquina de processamento de pellets úmidos para alimentos para peixes, isto maximiza a retenção de vitaminas, probióticos e outros ingredientes ativos.Os grânulos são rapidamente arrefecidos até à temperatura ambiente para evitar a perda de nutrientes devido a resíduos a alta temperatura.A partir daí, é efectuado um enchimento a vácuo para reduzir o contacto com o ar e evitar a oxidação e a deterioração.Os rótulos são apostos e os grânulos são armazenados, completando todo o processo de produção.

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