Princípio de funcionamento de uma máquina para fazer comida para cães molhados

Pré-tratamento de matéria-prima: Estabelecendo as bases para a operação da máquina de fabricação de ração úmida para peixes. Antes de iniciar o equipamento, frango em pó, farinha de milho, multivitaminas, minerais e outras matérias-primas precisam ser misturados de acordo com a fórmula, sendo a proteína animal responsável por 40% -50% e o amido representando 25% -30%, garantindo equilíbrio nutricional e suporte modelador. As matérias-primas misturadas são trituradas acima de 100 mesh e as impurezas são removidas por peneiramento para evitar desgaste na rosca da extrusora e na cabeça da matriz; em seguida, 10%-20% de água é adicionada proporcionalmente e agitada por 10-15 minutos até que o material seja umedecido uniformemente, com o teor de umidade controlado em 30%-35%, atingindo um estado onde "pode ser formado em uma bola à mão e não se desintegra sob leve pressão", adaptando-se aos requisitos de alimentação da extrusora.

Extrusão do núcleo: A máquina para fazer ração úmida para peixes é responsável pelo cozimento e modelagem. O material pré-tratado é alimentado na extrusora úmida a uma velocidade uniforme. Depois que o equipamento é iniciado, o atrito de cisalhamento de parafuso duplo, combinado com o aquecimento a vapor embutido, forma rapidamente um ambiente de baixa temperatura de 80-100°C e um ambiente de baixa pressão de 2-4MPa. Sob a ação da máquina de fabricação de ração flutuante úmida para peixes, o amido nas matérias-primas é totalmente gelatinizado, a proteína é moderadamente desnaturada e a umidade é convertida em vapor de água suave, dando ao material uma estrutura macia e porosa. À medida que o material é extrudado da matriz, o cortador o corta simultaneamente em pellets de 2 a 5 mm, adequados para cães de diferentes tamanhos. Em comparação com as extrusoras secas, as extrusoras úmidas não requerem desidratação adicional, produzindo diretamente pellets semi-úmidos, perfeitamente adequados às características da ração úmida para cães.

Etapas de pós-processamento: Esterilização, modelagem e embalagem. Os pellets úmidos extrusados são imediatamente enviados para um esterilizador de baixa temperatura, esterilizado a 70-80°C por 15-20 minutos. Combinado com o processo de baixa temperatura da máquina de processamento de pellets de ração úmida para peixes, isso maximiza a retenção de vitaminas, probióticos e outros ingredientes ativos. Após a esterilização, os pellets são rapidamente resfriados à temperatura ambiente para evitar perda de nutrientes devido a resíduos em alta temperatura. Em seguida, é realizado o enchimento a vácuo para reduzir o contato com o ar e evitar oxidação e deterioração. Após a selagem, é realizada uma segunda inspeção de amostragem dos indicadores de umidade e higiene. Por fim, são afixadas etiquetas e os pellets armazenados, completando todo o processo produtivo.

Twin screw pet food extruder machine