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Barra saudável de Chikki/barra saudável do cereal que faz a máquina
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | CHINA |
| Marca: | Mikim |
| Certificação: | CE Certificate |
| Número do modelo: | MK-75 |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
|---|---|
| Preço: | USD |
| Detalhes da embalagem: | casos de madeira da exportação |
| Tempo de entrega: | 45 dias úteis |
| Termos de pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | 99 grupos pelo ano |
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Informação detalhada |
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| Nome: | Equipamento saudável da barra chikki/barra de barra/barra de energia | Material: | Aço inoxidável 304 |
|---|---|---|---|
| Receita: | Taxa de acusação | Serviço pós-venda: | Vida plena |
| Layout: | Formato Auto CAD de acordo com o workshop do cliente | Saída: | 400-600kg/h |
| Destacar: | barra de chocolate que faz a máquina,máquina da barra de granola,Barra do cereal de Chikki que faz a máquina |
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Descrição de produto
Equipamento de Processamento de Barras de Chikki/Barra Saudável/Barra Energética
Introdução
1,
A máquina de corte de barra de cereais MK-75 adicionou uma máquina misturadora acima do alimentador. A máquina realiza a mistura automática da matéria-prima e despeja a matéria-prima no alimentador. A máquina misturadora tem a função de preservação do calor e pode definir o tempo de mistura.
2
O alimentador da máquina de corte de barra de cereais MK-75 tem a função de manter a matéria-prima aquecida para evitar que o material misturado esfrie e solidifique.
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A máquina de barra de cereais MK-75 usa a correia de PTFE. Esta correia tem a característica de antiaderência, melhor tenacidade e não é fácil de danificar.
4
O rolo de prensagem é feito de material HMWHDPE de qualidade alimentar, mais saudável com função antiaderente. A lateral do rolo marca a escala. O cliente pode ajustar com precisão a altura do rolo para atender aos diferentes requisitos de espessura do produto.
5
Adicionamos dois conjuntos extras de ventiladores acima da esteira para resfriar a barra de cereais rapidamente e endurecer em breve.
6
O cortador na direção longitudinal adota o design da ranhura do cortador. Ele garantirá que a barra de cereais seja cortada 100%, sem grudar e separar automaticamente.
7
O cortador na direção horizontal pode cortar continuamente e automaticamente, sem parar. Ao mesmo tempo, a capacidade aumentou de 300kg/h para 500kg/h.
8,
A largura útil da máquina de corte de barra de cereais é de 540mm.
9,
A conexão da parte de formação e da parte da esteira usa a engrenagem, é fácil de instalar e desmontar.
10
A máquina de corte de barra de cereais MK-75 usa o motor WEG, tela sensível ao toque Siemens Brand, peças elétricas de renome internacional. Boa qualidade e boa garantia.
11
A equipe pode operar a tela sensível ao toque PLC em 180°, flexível e conveniente.
Especificações Padrão
| Motor | WEG ou Siemens | Tanque de Mistura e Correia Transportadora | HMWHDPE |
| PLC e Tela Sensível ao Toque | Siemens | Lâmina de Mistura, Molde e Lâmina da Tremonha | PTFE |
| Peças Elétricas | ABB ou Schneider | Corpo da Capa | Aço Inoxidável |
Parâmetros Técnicos
| Saída | Capacidade Instalada | Tensão / Frequência | Dimensão | Trabalhadores Necessários |
| 400-600kg/h | 15.2kw | 380V 50Hz | 6.65 x 1.31 x 2m | 3-4 trabalhadores |
Características
| 1. | Acionamento mecânico, posicionamento preciso, moldes superior e inferior com encaixe perfeito, produzindo uma modelagem de barra de cereais super. |
| 2. | Prensagem e fricção mecânicas, não danifica as nozes, sem desperdício. |
| 3. | Aplicável a doces de amendoim, açúcar de flor de arroz, Mi Tong, sementes de melão, açúcar, etc. |
| 4. | A esteira de resfriamento pode ser personalizada conforme a demanda. |
| 5. | A tremonha e a esteira são processadas com material antiaderente. Todas as peças que podem entrar em contato com alimentos são feitas de material não tóxico, resistente a óleo e alta temperatura. |
| 6. | Usando inversor de frequência de alto desempenho, fácil de ajustar a velocidade, alta eficiência, pode produzir 24 horas continuamente. |
Nosso serviço
1. Fazemos um projeto preciso do layout da fábrica de acordo com o tamanho da fábrica do cliente; se o cliente precisar, podemos fazer o projeto da oficina com energia elétrica, abastecimento de água, energia a gás, armazenamento de materiais, armazenamentos finais, banheiro dos trabalhadores, etc.
2. Após a entrega das máquinas à fábrica do cliente, começamos a solicitar o visto para o país do cliente imediatamente; normalmente, o navio precisa de 20 a 60 dias para chegar ao porto desejado, então temos tempo suficiente para obter o visto. Quando as máquinas chegam à sua fábrica, nossos engenheiros estão prontos para iniciar o serviço de comissionamento.
3. 1-2 de nossos engenheiros irão à sua fábrica para instalar e ajustar a linha de processamento para realizar a produção normal no menor tempo possível.
4. Nossos engenheiros têm a responsabilidade de treinar e ensinar os trabalhadores a operar, limpar, manter e reparar todas as máquinas, até que os trabalhadores possam operar bem a linha de processamento.
5. Normalmente, o serviço de comissionamento leva 10 dias e fornecemos 1 ano de garantia a partir da data de conclusão do serviço de comissionamento.
6. As passagens aéreas de ida e volta, acomodação e salário diário de USD 100 do engenheiro são por conta do cliente.