Qual é o Processo de Alimento Seco para Animais de Estimação?

Pré-tratamento de matérias-primas: estabelecendo as bases para a qualidade dos alimentos secos. O primeiro passo requer a elaboração de uma fórmula baseada na raça do animal (cachorro/gato) e no estágio de crescimento (filhote/adulto/sênior). Os ingredientes principais são principalmente grãos (milho, farinha de trigo, 30%-50%) e ingredientes proteicos (farinha de peixe, farinha de soja, 25%-40%), suplementados com vitaminas, minerais e outros aditivos nutricionais. Evite adicionar muito material rico em fibras (≤15%) para evitar afetar o efeito de extrusão. As matérias-primas precisam ser peneiradas para remover impurezas e depois moídas em malha 80-100 para garantir tamanho de partícula uniforme. O teor de umidade é então ajustado para 12%-14%, e a mistura é agitada por 8-12 minutos para integrar totalmente os materiais e a umidade, alcançando uma consistência onde o alimento "pode ​​formar uma bola quando espremido, mas se esfarela facilmente quando tocado", preparando-o para a etapa de extrusão subsequente.

Extrusão por extrusão: A etapa central na modelagem de alimentos secos. Esta etapa depende inteiramente de uma máquina dedicada de produção de ração seca para animais de estimação e é a principal diferença entre a produção de ração seca e úmida. As matérias-primas pré-tratadas são alimentadas uniformemente na câmara de extrusão da extrusora. A extrusora de ração para peixes de parafuso duplo gera forte força de cisalhamento por meio da rotação da malha, combinada com aquecimento a vapor para criar um ambiente de alta temperatura de 110-150 ℃ e um ambiente de alta pressão de 2-5 MPa dentro da câmara. O amido nas matérias-primas gelatiniza rapidamente, as proteínas desnaturam e a umidade é convertida em vapor superaquecido. A pressão cai drasticamente no momento em que o material é extrudado da matriz, fazendo com que o vapor se expanda e escape rapidamente, resultando em uma estrutura porosa e solta para o alimento seco. Simultaneamente, o cortador corta os alimentos em pellets de tamanho definido (2-8 mm) adequados para animais de estimação de diferentes tamanhos.

Pós-processamento e embalagem do produto acabado: garantindo qualidade consistente. Os pellets extrusados ​​são imediatamente enviados para uma máquina de secagem e resfriamento, primeiro secos até um teor de umidade de 10% a 12% (o padrão de umidade central para alimentos secos) e depois resfriados à temperatura ambiente para evitar a absorção de umidade e o crescimento de mofo. Após a secagem, os pellets qualificados são peneirados em peneira vibratória e os pedaços quebrados são devolvidos ao silo de matéria-prima para processamento secundário. Posteriormente, é realizada a aromatização, com aromatizantes de carne e óleos adicionados por meio de pulverização de óleo e dispositivos de pulverização para melhorar a palatabilidade. Por fim, após inspeção com detector de metais para garantir a ausência de impurezas, o alimento é lacrado e embalado, e etiquetado o prazo de validade e as informações nutricionais, completando todo o processo produtivo. Todo o processo depende do controle preciso da temperatura por meio de uma máquina de fazer ração seca para cães para evitar perda de nutrientes ou pellets queimados devido às altas temperaturas.

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