Ingredientes essenciais para pellets de alimentação para peixes extrudidos

Aditivos nutricionais: complementam com precisão as deficiências nutricionais.As vitaminas individuais (como as vitaminas C e E) podem perder 40% a 60% a temperaturas superiores a 120°C na extrusoraAs vitaminas compostas, após tratamento de revestimento, podem aumentar a retenção para mais de 70%.1%-2%) devem ser solúveis em água para evitar a sedimentação durante a extrusão na máquina de produção de alimentos para cãesEstes aditivos devem ser misturados uniformemente durante a fase de mistura da matéria-prima.A adição excessiva pode reduzir a palatabilidade do alimento e pode reagir com partes metálicas no interior da extrusora, reduzindo a vida útil dos equipamentos.

Aditivos de dor e estabilidade: Otimização da qualidade dos grânulos.Aumentar a resistência à água dos grânulosÉ necessário um processo de "pós-adição", em que o óleo é pulverizado após a máquina de extrusão de alimentos para animais de estimação ter resfriado e descarregado o material para evitar a oxidação e a deterioração a altas temperaturas.A pré-mistura das matérias-primas reduzirá o atrito do materialOs aglutinantes (como a carboximetilcelulose de sódio, 0,5%-1%) podem melhorar a compacidade dos grânulos e reduzir a ruptura,especialmente adequado para alimentação por afundamentoNo entanto, a quantidade adicionada deve ser rigorosamente controlada, pois em quantidades excessivas aumentará a pressão da extrusora, causando bloqueio da matriz e afetando a digestão dos peixes.1%) deve ser adicionado após extrusão e arrefecimentoA utilização de uma extrusora húmida de baixa temperatura (80-100°C) pode melhorar a retenção de probióticos.

Regulação sinérgica dos aditivos e da extrusora: ao adicionar aditivos sensíveis ao calor (vitaminas, probióticos), a temperatura da máquina de extrusão de alimentos para cães deve ser reduzida para 80-100°C,ou deve ser utilizada uma combinação de processo de "pufação a baixa temperatura + pós-adição"Quando se adicionam minerais ou ligantes, a velocidade da extrusora deve ser aumentada (350-400 r/min) para assegurar uma mistura completa dos materiais e evitar concentrações locais excessivamente elevadas.A matriz e o parafuso da extrusora devem ser limpos regularmente para remover resíduos, uma vez que os aditivos podem acumular-se e agrupar-se facilmente no interior do equipamento, causando bloqueios e afetando a continuidade da produção.

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