Máquina de extrusão de alimentos para cães secos versus molhados: Qual a diferença fundamental na máquina de pellets de alimentos para animais de estimação?

A principal característica de uma máquina de processamento de alimentos secos para animais de estimação é que não requer água adicional e depende do autoaquecimento das matérias-primas.o parafuso gira a alta velocidade (normalmente 300-600 rpm), gerando um intenso atrito com a câmara de extrusão.permitindo que as matérias-primas se gelatinem e se expandam em condições de alta temperatura (120-160°C) e alta pressão (3-8 MPa)A humidade das matérias-primas deve ser controlada entre 10% e 15% antes da entrada no equipamento.pode ter um teor de umidade tão baixo como 8%-12%Este princípio resulta numa estrutura relativamente simples, eliminando a necessidade de um sistema de abastecimento de água e de secagem.O investimento inicial é 20%-30% inferior ao de uma extrusora molhada, tornando-o adequado para a produção de rações secas comuns para cães, rações para peixes e outros produtos similares.

Uma máquina para fazer alimentos húmidos para animais de estimação, por outro lado, usa um modo de funcionamento de "alimentação externa de água + aquecimento a vapor".Durante a produção, o vapor ou a água quente são primeiramente injectados nas matérias-primas para aumentar o seu teor de umidade para 18%-25%, e, em seguida, são extrudidos por um parafuso de velocidade média-baixa (150-300 r/min).O vapor não só fornece umidade, mas também aquece rapidamente as matérias-primas a 100-140°C, reduzindo o desgaste por atrito dos parafusos e resultando numa gelatinação mais uniforme.O produto acabado requer um processo de secagem especializado para reduzir o teor de umidade para menos de 12%O processo de secagem, por sua vez, exige equipamentos de secagem adicionais, o que aumenta o custo total da linha de produção em cerca de 40% em comparação com o processo a seco.Os grânulos de ração produzidos com este método têm uma textura mais macia e uma taxa de retenção de nutrientes 10% a 15% superior, tornando-os mais adequados para alimentos para animais de estimação de alta qualidade, rações para animais e outros produtos similares.

Os projetos dos componentes principais dos dois tipos de máquinas de extrusão de alimentos para animais de estimação também diferem devido aos seus diferentes princípios de funcionamento.As extrusoras secas usam parafusos com ranhuras profundas e materiais de alta dureza para aumentar o aquecimento por atritoA parede interna da câmara de extrusão tem normalmente texturas elevadas para aumentar ainda mais o coeficiente de atrito.com foco no transporte e mistura de matérias-primasA câmara de extrusão é equipada com portas de injecção de vapor para assegurar a penetração uniforme de umidade e calor.que resulta num consumo de energia por unidade de produto 15% a 20% superior ao das extrusoras molhadasNo entanto, eliminam o consumo de energia do processo de secagem.O consumo global de energia deve ser calculado em conjunto com o volume de produção ̇ as extrusoras secas são mais eficientes em termos energéticos para a produção em pequena escala, enquanto a vantagem da eficiência do aquecimento a vapor das extrusoras úmidas é mais significativa para a produção em grande escala.

Os produtores devem determinar a extrusora adequada com base nas características das matérias-primas e nos requisitos do produto acabado:Se utilizar matérias-primas de baixa humidade, tais como farinha de milho ou de soja, para a produção de grânulos secos, as extrusoras secas oferecem uma melhor relação custo-eficácia; se utilizarem matérias-primas ricas em proteínas, como farinha de carne ou caldo de ossos fresco, para produzir grânulos moles,Extrusores úmidos oferecem melhor gelatinação e retenção de nutrientesA compreensão das diferenças fundamentais nos princípios de funcionamento das duas extrusoras é crucial para evitar erros de selecção.

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