5 Problemas Comuns com Extrusoras de Ração para Peixes Pequenos

Problemas comuns 1: A máquina de produção de pellets de alimentação para peixes está entupida, impedindo que a matéria-prima seja descarregada.A principal razão é que o teor de umidade da matéria-prima é demasiado elevado (acima de 15%) ou o diâmetro do orificio da matriz é demasiado pequeno.. Solução: Desligue imediatamente a energia e deixe a máquina arrefecer.Re-secar a matéria-prima para reduzir o teor de umidade para 12%-15%Se o diâmetro do orificio da matriz for muito pequeno, substitua-o por uma matriz de diâmetro ligeiramente maior (por exemplo, de 1 mm a 2 mm).Testar rigorosamente o teor de umidade da matéria-prima antes da produçãoManter uma velocidade de alimentação uniforme e evitar o derramamento de matéria-prima excessiva de uma só vez.

Problemas comuns 2: Os grânulos não são formados, soltos e quebradiços. Isto se deve principalmente à temperatura insuficiente (abaixo de 120°C) ou à pressão insuficiente na pequena máquina de produção de ração para peixes.Prolongar o tempo de pré-aquecimento da extrusora para 15-20 minutos para garantir a estabilização da temperatura a 120-140°CRedução da velocidade de alimentação (por exemplo, de 10 kg/h para 5-8 kg/h) e aumento da pressão na câmara de extrusão;Aumentar adequadamente a velocidade do parafuso (de 300 r/min para 350 r/min) para aumentar a geração de calor por atritoSe o problema persistir após estes ajustes, verifique o desgaste do parafuso da extrusora; substitua-o imediatamente se estiver gravemente desgastado.

2Problemas comuns 3: O produto acabado tem um cheiro de queimadura e é de cor preta.Isto se deve ao facto de a temperatura da máquina de produção de alimentos para peixes pequenos ser demasiado elevada (acima de 160°C) ou a velocidade do parafuso ser demasiado lentaSolução: abaixar imediatamente a temperatura para 130-140°C. Se a temperatura não puder estabilizar-se, verificar se o controlador de temperatura está a funcionar mal e repará-lo imediatamente;aumentar a velocidade do parafuso para 350-400 r/min para encurtar o tempo de permanência da matéria-prima na câmara de extrusãoSimultaneamente, limpar o resíduo queimado no interior da extrusora para evitar a contaminação das matérias-primas subsequentes.

3Problemas comuns 4: tamanho desigual das partículas. O principal problema é uma incompatibilidade entre a velocidade do cortador e a velocidade de saída da máquina de extrusão de alimentos para animais de estimação.ou desgaste desigual do orifício da cabeça da matriz. Soluções: ajustar a velocidade do cortador; aumentar a velocidade do cortador se a velocidade de saída for rápida. Verificar o orificio da cabeça da matriz; se o desgaste grave causar diâmetros de orificio desiguais, substitua a cabeça da matriz prontamente.Assegurar uma velocidade de alimentação estável e evitar flutuações na velocidade de saída.

Problemas comuns 5: O produto acabado é propenso a formar mofo, devido a secagem incompleta após o processamento ou armazenamento inadequado.depois secá-los com uma arma de ar quente a uma temperatura baixaEmbalar em sacos selados com dessecante e armazená-los num local seco e ventilado, evitando ambientes úmidos.

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